CoreFlow 的單源多道獨立真空(Selective Vacuum,簡稱 SV)解決方案解決了處理翹曲基板的挑戰。將翹曲基板置於單源多道獨立真空夾盤或載台上時,部分真空口(吸盤)可能沒有被遮蓋而暴露在空氣中。這時如果使用標準的真空夾盤或載台,氣流會流向這些未被遮蓋的吸口,使得那些被遮蓋的吸口沒有足夠的真空吸力來抓取基板。

CoreFlow 的單源多道獨立真空 (Selective Vacuum) 裝置搭載 SmartNozzle™ 技術,即使只有部分真空陣列被基板遮蓋,也能很穩固地抓取基板。 這種單源多道獨立真空 (Selective Vacuum) 裝置可確保所有真空吸口都能獲得足夠的氣流,無論是否被基板遮蓋。未遮蓋真空吸口處的氣流將被吸嘴的氣流阻力阻塞,使被遮蓋的真空吸口獲得抓取平整和翹曲基板所需的真空夾持力。

CoreFlow 的單源多道獨立真空 (Selective Vacuum) 夾盤適用於在各種生產應用中抓取基板,包括處理翹曲晶圓、雷射刻線、微影製程、量測檢驗、噴墨印刷等等。

產品特性及優勢

Selective Vacuum benfits CN simple

 

 

  

 

Chuck Selective Vacuum Pins up

 

 

Solution override title: 翹曲晶圓處理
Solution override text:

可靠處理高度翹曲晶圓,實現高工藝通量

由於製造工藝步驟中新的製程技術對晶圓平整度的影響,處理半導體晶圓的固有挑戰變得越來越複雜。因此,晶圓翹曲已成為一種常見現象,必須有效並可靠地處理這些晶圓。標準的End-effector通常無法適當處理此類晶圓,從而影響了生產效率和良率。

CoreFlow End-Effector (EE) 系列解決了處理所有類型晶圓的挑戰,包括超薄、穿孔、復合、玻璃、裸晶和拋光晶圓。利用 CoreFlow 獨有的 SmartNozzle™ 技術,即使只遮蓋真空陣列的一小部分,處理裝置也能抓取晶圓。這與競爭技術形成了鮮明對比,因為標準的真空夾盤會失去抓取力而使晶圓掉落。

 

當翹曲晶圓被End-effector抓取時,由於晶圓的形狀,有些真空吸盤可能沒被覆蓋,暴露在空氣中。使用標準的末端執行器時,氣流將流向暴露的真空吸盤,因此,被遮蓋的真空吸盤將沒有任何真空抓取力。CoreFlow 獨特的 EE 設計可確保所有真空吸盤都能獲得足夠的氣流,無論是否被基板遮蓋。未遮蓋真空吸盤處的氣流將被氣孔的流體阻力阻塞,使被遮蓋的真空吸盤產生真空夾持力,並牢牢抓取翹曲晶圓。

下圖展示了 CoreFlow EE 的抓取能力與具有類似設計的競爭產品的對比情況。在此對比中,CoreFlow EE 即使在三個真空吸口(吸盤)都打開的情況下仍能抓取晶圓,而競爭產品 EE 在單個真空吸口暴露時就立即失去了抓取力。

 

 

主要特性及優勢: 

  • 傳送翹曲晶圓,即使只遮蓋一小部分 EE 真空吸盤。 有足夠的真空夾持力來保持晶圓。
  • 處理薄型和厚型 (100-1400 μm) 翹曲晶圓(支持高達 10 mm 的翹曲)。
  • 可處理 150、200 和 300 mm 直徑的晶圓。

 

 

 

 

 

 

Solution override title: 超薄晶圓處理
Solution override text:

先進的超薄晶圓處理解決方案,適用於 WLP/FOWLP 工藝

半導體行業需要以更精密設計提供更大內存、更強計算能力和更高功率效率,這促使產品結構密度越來越高。過去足夠的二維製造技術已經達到了其物理極限,並被三維技術所取代,而三維技術需要處理和堆疊多層和/或多個薄晶圓。這些薄薄的(通常是變形和翹曲的)晶圓對現有的自動化處理和加工平台構成了巨大的挑戰,因為難以抓取晶圓,最終可能導致晶圓損壞。

 

 

CoreFlow 的 SmartNozzle™ 技術就是為了克服這一挑戰而開發的。

 

即使存在翹曲,CoreFlow 的自調節真空系統也能夠「感知」表面的彎曲並抓取晶圓。SmartNozzles™ 可控制流經氣孔的真空度,從而最大限度減少真空損失並優化性能。透過設計和選擇正確的吸嘴,我們可以確保穩固而精準地保持脆弱的晶圓,無論任何翹曲程度和直徑尺寸。當需要處理和加工薄晶圓時,CoreFlow 基於 SmartNozzles™ 的處理平台可顯著提高工藝良率和生產量能。 

  

下載數據表

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Solution override title: 非接觸夾盤
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獨特、可靠的晶圓有源面和背面夾持解決方案,可消除背面污染

對更快、更節能、更精密的電腦的要求促使業界需要更小的半導體元件,有時甚至比摩爾定律所預測的還要小。這種不斷縮小的結構尺寸需要一個無微粒污染的生產環境。一個 0.5 微米(即人髮厚度的 1/500)大小的顆粒就可能導致元件失效。雖然傳統的處理方法可保證晶圓正面(有結構面)的清潔度,但人們往往遺忘了背面污染的問題。

背面接觸已經成為技術發展上的瓶頸。以目前的技術,翻轉晶圓方向(頂部和底部)都會造成污染。

  

 

CoreFlow 的非接觸夾盤透過消除與晶圓的機械接觸,幾乎可實現無微粒污染製程!

反作用力和真空力使晶圓在 30 微米左右的精確高度飛行。這些平衡力可整平晶圓,從而實現精確檢測或/和測量應用。微粒污染和金屬污染的風險也被一併消除。

 

主要特性及優勢

  • 微粒污染減少 300 倍或以上!
  • 消除了金屬污染。
  • 熱力和機械振動分離。
  • 可調節的整平力,適用於處理翹曲和/或薄晶圓。
  • 可用於 150 (6”)、200 和 300 mm 標準厚型和薄型晶圓。
  • 一般應用有檢測、計量、光刻顯影等。

 

 

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